壓鑄脫模劑的作用 壓鑄脫模劑主要作用有四個，最主要的是脫模，其次是潤滑和隔離，再次是降溫。

（一）脫模

壓鑄脫模劑在模具表面形成一層耐高溫的致密的薄膜，使得快速沖刷的金屬鋁液鎂液在填充模具的同時順利地成型，壓鑄出來，同時保護模具，延長模具的使用壽命。

（二）潤滑

壓鑄脫模劑添加了許多潤滑成分，在模具表面均勻噴涂適量的脫模劑，可以防止壓鑄金屬液與模具的直接接觸，減少兩者之間的摩擦，有利于生產出光潔亮滑的優質壓鑄件。否則，潤滑不夠，容易出現工件黏在模具表面，工件脫不下來，以及降低模具的使用壽命。

（三）隔離

水性金屬壓鑄脫模劑在模具表面，會形成一層納米級別薄膜，有效隔絕模具和壓鑄件。其優勢就是便于壓鑄成優異的壓鑄件，也進一步保護了模具。

（四）降溫

水性壓鑄脫模劑的結構是水包油的結構，因為當通過噴槍或者自動噴涂裝置向模具噴好脫模劑時，因為正常壓鑄生產時，正常模溫大概在200-350℃不等，水汽迅速蒸發，而在這汽化過程中會帶吸收周圍的熱量，因此有降溫作用作用，但相比于冷卻水或模溫機的作用，脫模劑的降溫效果相比比較小。  

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