K6101科之英鋁鎂通用型水性壓鑄脫模劑適用于90%以上220-320℃中高溫的1000-3000噸壓鑄機(jī)的鋁鎂合金壓鑄場(chǎng)合，鎂合金適合0.7mm以上的件，不適合0.5mm壁厚的鎂合金超薄件。精選耐高溫材料聚硅氧烷，耐高溫在220-320℃之內(nèi)，提高產(chǎn)品在高溫下的成膜性，減少粘模和拉傷，實(shí)踐驗(yàn)證可以提升10%-30%的脫模效果，對(duì)于近澆口以及壁厚地方粘模油明顯改善，同時(shí)兼顧少積碳、涂裝好、鑄件亮等特點(diǎn)。應(yīng)用于鋁合金汽車零部件、摩托車零部件、電動(dòng)工具、通訊工具、五金等。典型鑄件包括缸體、結(jié)構(gòu)件、電動(dòng)工具、通信件、儲(chǔ)能件、鎂合金方向盤、CCB、汽車座椅、鎂合金電驅(qū)等。不適合涂裝要求極高的場(chǎng)合，這種條件下建議選擇K6901無(wú)硅鋁壓鑄脫模劑。
K6101壓鑄鋁脫模劑適用于90%以上的鋁鎂合金壓鑄場(chǎng)合，廣泛適配于鋁合金汽摩配件、通訊、電動(dòng)工具、五金等。
（1）耐高溫，脫模好。
該壓鑄脫模劑在耐高溫在220-320℃之內(nèi)高溫下的模具表面形成致密的皮膜，減少模具表面和高溫鋁液的直接接觸，便于鋁制工件從模具上順利脫出來(lái)，同時(shí)使鑄件更光滑。
（2）少積碳，產(chǎn)品亮滑。
該壓鑄鋁脫模劑經(jīng)受高溫220-320℃之內(nèi)高溫，在高溫下不易發(fā)生有機(jī)物碳化，不容易形成積碳，減少清理時(shí)間，延長(zhǎng)模具壽命5%-30%。
（3）清洗涂裝好。
脫模劑在鋁鎂壓鑄件上殘留少，適合對(duì)于清洗涂裝有一定要求的場(chǎng)合，也可以進(jìn)行陽(yáng)極氧化。建議有高涂裝要求的，可以和銷售經(jīng)理溝通。
（4）潤(rùn)滑強(qiáng)，稀釋比例高。
更強(qiáng)的延展性能和附著力，在壓鑄生產(chǎn)中提供更佳的潤(rùn)滑界面，可達(dá)400倍稀釋，濃縮液48-50%可以做到500倍稀釋（客戶實(shí)際驗(yàn)證結(jié)果）。
（5）延長(zhǎng)模具使用壽命。
K6101壓鑄鋁脫模劑的耐高溫、潤(rùn)滑強(qiáng)等性能有效延長(zhǎng)脫模劑的使用壽命，減少粘模和積碳，降低更換模具的頻率。
（6）綠色環(huán)保無(wú)異味。
生產(chǎn)中嚴(yán)格遵循生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鑄件、模具設(shè)備均無(wú)腐蝕，揮發(fā)物無(wú)毒，各項(xiàng)指標(biāo)符合歐盟檢測(cè)RoHS和voc標(biāo)準(zhǔn)。
（7）營(yíng)造更為干凈的工作環(huán)境。
不含石墨，乳白色泛藍(lán)光液體，生產(chǎn)中不產(chǎn)生黑煙，更加呵護(hù)員工健康安全，為生產(chǎn)提供良好的作業(yè)環(huán)境。
K6101產(chǎn)品各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)如下，其中建議稀釋比例需要根據(jù)實(shí)際工況和噴涂時(shí)間決定：
| 外觀 | 乳白色泛藍(lán)光液體 |
|---|---|
| PH值 | 7.0-9.0 |
| 密度 | 0.900-0.990 |
| 離心穩(wěn)定性 | 3000轉(zhuǎn)30分不分層 |
| 固含量 | 20%-40% |
| 建議稀釋比例 | 100--400倍（鎂合金建議70-200倍） |
（1）壓鑄脫模劑如何使用
第一、建議的稀釋比例：100-400倍之間，稀釋倍數(shù)是根據(jù)絕大多數(shù)廠家實(shí)際應(yīng)用得出的大致數(shù)據(jù)，但因?yàn)楦鲝S家工況不同，壓鑄出來(lái)工件有所區(qū)別以及噴涂設(shè)備和時(shí)間不同，所以實(shí)際中需要根據(jù)各家的實(shí)際狀況去決定，建議使用前進(jìn)行樣品測(cè)試，判斷大致稀釋比例。注意如果使用回收水，請(qǐng)注意定期殺菌。
第二、使用什么去稀釋：建議使用純水（去離子水)去稀釋，如果不行，再使用自來(lái)水，不建議使用井水或者其他硬水，因?yàn)槠淇赡馨l(fā)生沉淀。
第三、使用時(shí)略微攪拌均勻，然后直接用噴槍或者自動(dòng)噴涂設(shè)備噴灑在模具表面。
（2）注意事項(xiàng)
首先，不可以用鼓泡機(jī)或攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，容易脫模劑容易破乳，堵塞管道。
其次，是將脫模劑倒入純水中，而不是將水倒入脫模劑里。
同時(shí)，脫模劑噴涂后一定要吹干，否則鑄件容易發(fā)霉長(zhǎng)黑點(diǎn)或者黑紋重。
(3）科之英脫模劑選擇技巧
| 型號(hào) | 金屬 | 耐溫 | 可涂裝性 | 性能 | 典型工件 | 不適配場(chǎng)合 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| K6101鋁鎂通用型壓鑄脫模劑 | 鋁/鎂 | 220-320℃ | ???? | |||
| K6201鋁經(jīng)濟(jì)型壓鑄脫模劑 | 鋁 | 200-290℃ | ???? | |||
| K6301鋁耐高溫壓鑄脫模劑 | 鋁 | 260-380℃ | ??? | |||
| K6501鋁鎂超薄件壓鑄脫模劑 | 鋁/鎂 | 180-330℃ | ???? | |||
| K6601鋁抗氧化防霉壓鑄脫模劑 | 鋁 | 220-340℃ | ???? | |||
| K6701鋁一體化大壓鑄脫模劑 | 鋁 | 180-300℃ | ???? | |||
| K6901鋁無(wú)硅壓鑄脫模劑 | 鋁 | 150-270℃ | ????? | |||
| K6511鎂合金半固態(tài)脫模劑 | 鎂 | 180-290℃ | ||||
| K6111鋁擠壓脫模劑 | 鋁 | 室溫?cái)D壓 | ||||
| K6811鋁液態(tài)模鍛/擠壓鑄造脫模劑 | 鋁 | 180-340℃ | ||||
| K6812鋁液態(tài)模鍛/擠壓鑄造脫模劑 | 鋁 | 160-340℃ | ||||
| 水性沖頭油 | 鋁 | - | ||||
| 油性沖頭油（不含石墨） | 鋁 | - | ||||
| 油性沖頭油（含石墨） | 鋁 | - |
（1）存儲(chǔ)注意事項(xiàng)
請(qǐng)把科之英鋁合金壓鑄脫模劑儲(chǔ)存于避光、陰涼、通風(fēng)干燥處、室溫低于30℃?zhèn)}庫(kù)內(nèi)，不可暴曬。
請(qǐng)把脫模劑遠(yuǎn)離熱源和腐蝕性物質(zhì)，拆封后請(qǐng)盡快使用。注意脫模劑桶如果和鋁爐靠近一起，會(huì)加重脫模劑保存溫度，容易析出，有可能堵塞管道，這時(shí)請(qǐng)注意使用位置或者定期清理脫模劑配比桶。
（2）包裝
包裝20KG塑料桶、200KG塑料桶、1000KG桶
（3）保質(zhì)期
保質(zhì)期為1年，如因儲(chǔ)存操作不當(dāng)或者已經(jīng)使用，容易滋生細(xì)菌。
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