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K6601抗氧化防霉型壓鑄脫模劑生產(chǎn)廠家_金屬鑄造脫模劑源頭廠家_鋁壓鑄專用脫模劑

一、K6601科之英抗氧化防霉脫模劑適用范圍及場(chǎng)合

K6601抗氧化防霉鋁壓鑄脫模劑適合南方和沿海潮濕環(huán)境以及梅雨時(shí)節(jié),顯著幫助客戶減少壓鑄出現(xiàn)黑點(diǎn)霉點(diǎn)問(wèn)題,耐溫在220-340℃。具有減少黑點(diǎn)霉點(diǎn)、潤(rùn)滑強(qiáng)、附著力好、延展性優(yōu)異、耐高溫、稀釋比例高、成膜快脫模較強(qiáng)、較少積碳等特征。進(jìn)一步幫助客戶提高工作效率,提升運(yùn)轉(zhuǎn)速率。應(yīng)用于鋁合金汽車零部件、摩托車零部件、電動(dòng)工具、通訊工具、五金等領(lǐng)域,有效解決壓鑄件壓鑄出來(lái)就發(fā)黑有黑點(diǎn)等問(wèn)題,對(duì)于ADC10發(fā)霉有明顯改善。
科之英鋁鎂合金壓鑄脫模劑產(chǎn)品全

二、K6601科之英鋁合金抗氧化防霉壓鑄脫模劑產(chǎn)品性能

K6601抗氧化防霉鋁壓鑄脫模劑適合南方和沿海潮濕環(huán)境以及梅雨時(shí)節(jié),顯著幫助客戶減少壓鑄出現(xiàn)黑點(diǎn)霉點(diǎn)問(wèn)題,耐溫在220-340℃。廣泛適配于鋁合金汽摩配件、通訊、電動(dòng)工具、五金等。

(1)少黑點(diǎn)霉點(diǎn)。

K6601抗氧化防霉鋁壓鑄脫模劑可在工件表面產(chǎn)生一層保護(hù)膜,防止鋁工件的氧化發(fā)霉。有效減少黑點(diǎn)霉點(diǎn)出現(xiàn)的可能性。很好解決對(duì)于南方和沿海城市常出現(xiàn)的工件長(zhǎng)黑點(diǎn)霉點(diǎn)問(wèn)題。

(2)更少積碳。

耐高溫,確保有效成分充分發(fā)揮作用,正常操作下產(chǎn)生的積碳較少。

(3)更強(qiáng)脫模。

高潤(rùn)滑性能,優(yōu)秀的附著力和優(yōu)異的延展性能,能夠快速有效地在模具表面形成致密的薄膜,提高有效的潤(rùn)滑界面,加速鋁液的流動(dòng),加快工件成型。同時(shí)有效降低鋁液對(duì)模具的熱量和機(jī)械沖擊作用,減少模具和工件的直接接觸和摩擦,減少壓鑄制品和模具的焊合。對(duì)于壓鑄件近澆口或者壁厚區(qū)域常出現(xiàn)的粘模問(wèn)題,使用這款脫模劑測(cè)試時(shí)有明顯效果,可以提高30%-50%的脫模效果。 

(4)高稀釋配比。

更強(qiáng)的延展性能和附著力,在壓鑄生產(chǎn)中提供更佳的潤(rùn)滑界面,濃縮液48-50%可以做到300-400倍稀釋(客戶實(shí)際驗(yàn)證結(jié)果)。

(5)延長(zhǎng)模具使用壽命。

K6601壓鑄鋁脫模劑的耐高溫、潤(rùn)滑強(qiáng)等性能有效延長(zhǎng)脫模劑的使用壽命,減少粘模和積碳,降低更換模具的頻率。

(6)綠色環(huán)保無(wú)異味。

生產(chǎn)中嚴(yán)格遵循生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鑄件、模具設(shè)備均無(wú)腐蝕,揮發(fā)物無(wú)毒,各項(xiàng)指標(biāo)符合歐盟檢測(cè)RoHS和voc標(biāo)準(zhǔn)。

(7)營(yíng)造更為干凈的工作環(huán)境。

不含石墨,乳白色泛藍(lán)光液體,生產(chǎn)中不產(chǎn)生黑煙,更加呵護(hù)員工健康安全,為生產(chǎn)提供良好的作業(yè)環(huán)境。滿足ISO三體系標(biāo)準(zhǔn)。

三、K6601科之英鋁抗氧化防霉壓鑄脫模劑產(chǎn)品參數(shù)

K6601產(chǎn)品各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)如下,其中建議稀釋比例需要根據(jù)實(shí)際工況和噴涂時(shí)間決定:           

                                                                                                                                       

K6601科之英鋁更耐高溫壓鑄脫模劑產(chǎn)品參數(shù)
外觀 乳白色至米色泛藍(lán)光液體
PH值(25℃) 7.0-9.0
密度(25℃) 0.900-0.990
離心穩(wěn)定性 3000轉(zhuǎn)30分鐘不分層
固含量 20%-40%(可提供超高濃縮液46-50%)
建議稀釋比例 100倍-400倍


四、K6601科之英鋁合金抗氧化防霉壓鑄脫模劑使用方法

(1)壓鑄脫模劑如何使用

第一、建議的稀釋比例:100-400倍之間,稀釋倍數(shù)是根據(jù)絕大多數(shù)廠家實(shí)際應(yīng)用得出的大致數(shù)據(jù),但因?yàn)楦鲝S家工況不同,壓鑄出來(lái)工件有所區(qū)別以及噴涂設(shè)備和時(shí)間不同,所以實(shí)際中需要根據(jù)各家的實(shí)際狀況去決定,建議使用前進(jìn)行樣品測(cè)試,判斷大致稀釋比例。注意如果使用回收水,請(qǐng)注意定期殺菌。
第二、使用什么去稀釋:建議使用純水(去離子水)去稀釋,如果不行,再使用自來(lái)水,不建議使用井水或者其他硬水,因?yàn)槠淇赡馨l(fā)生沉淀。
第三、使用時(shí)略微攪拌均勻,然后直接用噴槍或者自動(dòng)噴涂設(shè)備噴灑在模具表面。

(2)壓鑄脫模劑使用注意事項(xiàng)

首先,不可以用鼓泡機(jī)或攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,容易脫模劑容易破乳,堵塞管道。
其次,是將脫模劑倒入純水中,而不是將水倒入脫模劑里。
同時(shí),脫模劑噴涂后一定要吹干,否則鑄件容易發(fā)霉長(zhǎng)黑點(diǎn)或者黑紋重。


(3)科之英脫模劑選擇技巧

科之英壓鑄脫模劑(離型劑)及沖頭油選型技巧

型號(hào) 金屬 耐溫 可涂裝性 性能 典型工件 不適配場(chǎng)合
K6101鋁鎂通用型壓鑄脫模劑 鋁/鎂 220-320℃ ???? ①耐高溫脫模強(qiáng)。耐溫可達(dá)320℃,減少高溫下粘模
②積碳少,鑄件亮。
③鑄件清洗涂裝性能佳。
 
缸體、電驅(qū)殼體、電動(dòng)工具、濾波器、CCB、儲(chǔ)能件 ①對(duì)于陽(yáng)極氧化要求、電鍍涂裝要求極高的場(chǎng)合
②不適合超高耐溫(>340℃)場(chǎng)合。
K6201鋁經(jīng)濟(jì)型壓鑄脫模劑 鋁 200-290℃ ???? ①在中低溫(200-290℃)下脫模強(qiáng)
②積碳少
③鑄件亮
五金、門鎖、電動(dòng)工具、汽配件 ①不適合超高耐溫(>340℃)場(chǎng)合
K6301鋁耐高溫壓鑄脫模劑 鋁 260-380℃ ??? ①更耐高溫更強(qiáng)脫模。耐溫可達(dá)380℃
②適合模具冷卻效果差、沒(méi)有冷卻效果、鑄件壁厚、大型壓鑄機(jī)的壓鑄場(chǎng)合
③超高溫下更少積碳
缸體、變速箱、儲(chǔ)能件、電驅(qū)殼體等 ①在中低溫場(chǎng)合下不適配,容易有殘留,脫模劑遷移到鑄件上,影響清洗涂裝
K6501鋁鎂超薄件壓鑄脫模劑 鋁/鎂 180-330℃ ???? ①易成型??蛇m配0.35mm壁厚的鑄件。導(dǎo)熱低,更有助于提高合金熔體流動(dòng)性,鑄件成型更佳。
②積碳少
③脫模佳
手機(jī)中板、電腦外殼、平板外殼、超薄燈具等 ①不適配厚件,容易有燒附以及成本高的風(fēng)險(xiǎn)
K6601鋁抗氧化防霉壓鑄脫模劑 鋁 220-340℃ ???? ①更少黑點(diǎn)和霉點(diǎn)
②脫模好
沿海以及梅雨時(shí)節(jié)鑄件容易長(zhǎng)黑點(diǎn)發(fā)霉的場(chǎng)景 ①不適配鑄件在機(jī)加前沒(méi)問(wèn)題,機(jī)加后黑點(diǎn)霉點(diǎn)等情況
K6701鋁一體化大壓鑄脫模劑 鋁 180-300℃ ???? ①更強(qiáng)脫模
②更佳清洗涂裝
③包含水性和油性壓鑄脫模劑
前機(jī)艙、后地板、一體化托盤 建議和銷售經(jīng)理溝通
K6901鋁無(wú)硅壓鑄脫模劑 鋁 150-270℃ ????? ①完全不含硅
②更好清洗涂裝
③適合陽(yáng)極氧電鍍等場(chǎng)合
高涂裝要求的壓鑄件 ①不適合對(duì)于脫模有很高要求場(chǎng)合
K6511鎂合金半固態(tài)脫模劑 鎂 180-290℃ ????? ①更好脫模
②更少燒附
鎂合金壓鑄件比如CCB等 和客戶經(jīng)理溝通
K6111鋁擠壓脫模劑 鋁 室溫?cái)D壓 - ①脫模好
 
鋁擠壓產(chǎn)品 -
K6811鋁液態(tài)模鍛/擠壓鑄造脫模劑 鋁 180-340℃ ???? ①脫模好
②熱處理結(jié)果佳
③也適配壓鑄件陽(yáng)極氧化需求場(chǎng)合
控制臂、馬達(dá)支架、汽車配件 ①不適合合金流動(dòng)性差的場(chǎng)合
K6812鋁液態(tài)模鍛/擠壓鑄造脫模劑 鋁 160-340℃ ???? ①脫模好
②保溫好,適合流動(dòng)性差的環(huán)境
③熱處理結(jié)果佳
控制臂、馬達(dá)支架、汽車配件 ①注意使用時(shí)不可以太濃,否則可能熱處理可能不達(dá)標(biāo)
水性沖頭油 鋁 - - ①水性環(huán)保無(wú)異味
②潤(rùn)滑強(qiáng)
建議1000-2000噸壓鑄機(jī)使用 ①不適合3000噸以上壓鑄機(jī)沖頭潤(rùn)滑
油性沖頭油(不含石墨) 鋁 - - ①潤(rùn)滑強(qiáng) 建議1500-3000噸壓鑄機(jī)使用 ①不適合3000噸以上壓鑄機(jī)沖頭潤(rùn)滑
油性沖頭油(含石墨) 鋁 - - ①潤(rùn)滑強(qiáng) 建議3000噸壓鑄機(jī)使用 ①不適合3000噸以下壓鑄機(jī)沖頭潤(rùn)滑

 

五、K6601科之英鋁合金抗氧化防霉壓鑄脫模劑包裝貯存及注意事項(xiàng)

(1)存儲(chǔ)注意事項(xiàng)

請(qǐng)把脫模劑遠(yuǎn)離熱源和腐蝕性物質(zhì),拆封后請(qǐng)盡快使用。注意脫模劑桶如果和鋁爐靠近一起,會(huì)加重脫模劑保存溫度,容易析出,有可能堵塞管道,這時(shí)請(qǐng)注意使用位置或者定期清理脫模劑配比桶。
請(qǐng)把科之英鋁合金壓鑄脫模劑儲(chǔ)存于避光、陰涼、通風(fēng)干燥處、室溫低于30℃?zhèn)}庫(kù)內(nèi),不可暴曬。

(2)包裝

包裝20KG塑料桶、200KG塑料桶、1000KG桶。

(3)保質(zhì)期

保質(zhì)期為1年,如因儲(chǔ)存操作不當(dāng)或者已經(jīng)使用,容易滋生細(xì)菌。

六、常見(jiàn)問(wèn)題

1.可以提供壓鑄脫模劑濃縮液(40%以上)嗎?

可以的。提供40-50%的高濃縮液鋁鎂壓鑄脫模劑,有助于經(jīng)銷商客戶增效提質(zhì)降本。

2.是壓鑄脫模劑廠家嗎?是制造商還是貿(mào)易商?

是的,是制造商。因此可以提供質(zhì)量好、脫模效果好、積碳少、鑄件亮的產(chǎn)品。價(jià)格也更有優(yōu)勢(shì)。

3.可以提供樣品嗎?

可以的,我們提供免費(fèi)樣品,重量不超過(guò) 1 公斤,需要您支付快遞運(yùn)費(fèi)。批量訂購(gòu)時(shí),我們會(huì)將費(fèi)用退還給您。

4.如何選品?

我們需要了解您的壓鑄工況(合金、模具、工藝、輔料等),提供適配您工況的脫模劑。如果單單提供產(chǎn)品名稱,無(wú)法給到精準(zhǔn)型號(hào)匹配。以缸體為例,有的模溫好溫度是300℃,有的模溫溫度控制不好是360℃,對(duì)于脫模劑的耐高溫相差很大。

5.可以O(shè)EM嗎?

可以,不過(guò)需要有起訂量支持。

備注:本文的耐溫可達(dá)340℃,一是來(lái)自于客戶現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試,而是通過(guò)儀器設(shè)備驗(yàn)證同等條件下,我們失重少,分解慢,耐溫更高。
 

 

 

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