據發布的《中國脫模劑行業研究與發展前景預測報告（2021版）》顯示：脫模劑是生產金屬壓鑄產品必不可少的輔助用劑，主要作用是幫助金屬壓鑄產品能夠從模具中取出，并且使產品保持完整性和后加工性。在壓鑄過程中，脫模劑起到三個方面作用：(1)在金屬液壓射前，先均勻分布在型腔表面，從而在模具和金屬液之間形成一層隔離膜，使型腔免受熔融金屬液的直接沖刷；(2)在壓鑄過程中，有助于金屬液進入型腔，使充型完好；(3)鑄件成形后能使其易于脫模。

壓鑄用脫模劑從最初的油基脫模劑發展到水基脫模劑，再到目前新興的粉狀脫模劑經歷了相當長的過程。期間，鑄件的質量不斷提高，脫模劑的環保性也在逐漸提高，應用越來越廣泛。

預計水基壓鑄脫模劑在相當長一段時間仍是壓鑄行業市場銷售和生產應用的主體，我國壓鑄工作者應抓住機遇，研發性能優異的脫模劑并在實踐中進一步重視具體工藝問題，從整體上提高我國壓鑄工業水平。

目前壓鑄生產中絕大多數用的是水基脫模劑。水基脫模劑具有脫模性好、冷卻效果強、無污染、鑄件表面光潔、少氣孔、有利于自動化操作等優點。

壓鑄生產廠遇到壓鑄件出現廢品時,很少從脫模劑選擇的合理性和噴涂工藝的正確性上去分析。當改用一種新型脫模劑時,若不能遷就傳統的經驗和操作習慣,馬上就予以否定。于是常出現這樣令人迷惑不解的局面： 壓鑄同一類鑄件,一家對采用某種脫模劑得心應手,而另一家卻抱怨不好用。究其原因,還是因為對脫模劑的特性認識不足,忽視了本應特別注意的問題。

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